產(chǎn)品概況
鋅陽極適用于電阻率小于15 Q·m的介質(zhì)(包括海水、海泥、土壤等)中的鋼結(jié)構(gòu)陰極保護用的鋅陽極的設(shè)計、制造、檢驗、貯存等，包括船舶、港工設(shè)施、海洋工程、埋地金屬管道、儲罐、海水冷卻水系統(tǒng)等鋼結(jié)構(gòu)陰極保護用的鋅陽極。
生產(chǎn)加工材料：
鋅錠需要滿足 GB/T 470—2008標準
碳素結(jié)構(gòu)鋼需要滿足 GB/T 700標準
重熔用鋁錠需要滿足 GB/T 1196—2017標準
鋼筋混凝土用鋼第需要滿足 GB/T 1499.2標準
熱軋帶肋鋼筋需要滿足 GB/T 6682標準
分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法需要滿足 GB/T 8170標準
數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定需要滿足 GB/T 8923.1—2011標準
未涂覆過的鋼材表面和清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級需要滿足
犧牲陽極電化學(xué)性能試驗方法需要滿足GB/T 17848標準
金屬鍍層和化學(xué)覆蓋層厚度系列及質(zhì)量要求需要滿足CB/T 3764標準
鎘錠需要滿足YS/T 72—2014標準
分類
鋅陽極按化學(xué)成分可分為鋅-鋁-鎘陽極(I型和Ⅱ型，含鎘元素，使用前應(yīng)征求需方的許可)和純鋅陽極(Ⅲ型),其中I型和Ⅲ型鋅陽極適用環(huán)境溫度不超過50℃。
鋅陽極按用途可分為船體用鋅陽極、液艙用鋅陽極、港工和海洋工程設(shè)施用鋅陽極、海水冷卻水系統(tǒng)用鋅陽極、儲罐用鋅陽極和埋地管線用鋅陽極。
鋅陽極按結(jié)構(gòu)型式可分為單鐵腳焊接式鋅陽極、雙鐵腳焊接式鋅陽極、螺栓連接式鋅陽極、圓盤狀鋅陽極和帶狀鋅陽極。
型號表示
鋅陽極的型號表示方法如下。
規(guī)格、參數(shù)和結(jié)構(gòu)型式
船體用鋅陽極的型號和參數(shù)見表2、表3和表4,結(jié)構(gòu)型式見圖1、圖2和圖3。
液艙用鋅陽極型號和參數(shù)見表5.表6和表7,結(jié)構(gòu)型式見圖4、圖5和圖6.
港工和海洋工程設(shè)施用鋅陽極的型號和參數(shù)見表8和表9,結(jié)構(gòu)型式見圖7和圖8.
海水冷卻水系統(tǒng)用鋅陽極的型號和參數(shù)見表10和表11,結(jié)構(gòu)型式見圖8和圖9.
儲罐用鋅陽極的型號和參數(shù)見表12和表13,結(jié)構(gòu)型式見圖10和圖11.
理地管線用鋅陽極的型號和參數(shù)見表14和表15.結(jié)構(gòu)型式見圖11和圖12。
鋅合金犧牲陽極化學(xué)成分
鋅陽極的化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))應(yīng)符合表16的規(guī)定。
鋅合金犧牲陽極表面質(zhì)量
鋅陽極的工作面可為鑄造面·工作面應(yīng)保持干凈，不應(yīng)沾有油漆和油污等。
鋅陽極的工作面應(yīng)無氧化渣，毛刺、飛邊、裂紋等缺陷
鋅陽極的工作面允許有鑄造縮孔，數(shù)量不超過2個，孔徑不大于10 mm,深度應(yīng)不超過10 mm,且不超過鋅陽極厚度的10%。
鋅陽極的非工作面應(yīng)平整·宜在非工作面均勻涂刷有機涂料或加裝其他絕緣層。
鐵腳
材質(zhì)
鋼筋鐵腳
采用帶肋鋼筋制造。鋼筋成分、尺寸及外形應(yīng)符合GB/T 1499.2的規(guī)定。
板狀鐵腳
采用碳素結(jié)構(gòu)鋼制造。鋼的成分、尺寸應(yīng)符合GB/T 700的規(guī)定。
表面處理
鐵腳表面應(yīng)清潔無銹·經(jīng)鍍鋅或噴砂處理，鍍鋅層質(zhì)量應(yīng)符合CE/T 3764的規(guī)定，噴砂處理應(yīng)滿足GB/T 8923.1—2011中S2的要求。
接觸電阻
陽極體與鐵腳之間的接觸電阻應(yīng)不大于0.0010.重量和尺寸
重量偏差
鋅陽極的每塊允許毛重偏差為士3%,每批次鋅陽極的總重量不應(yīng)出現(xiàn)負偏差。
帶狀鋅陽極的每米允許毛重偏差為士5%,每卷帶狀鋅陽極的總重量不應(yīng)出現(xiàn)負偏差
尺寸偏差
鋅陽極(帶狀除外)的每塊允許長度偏差為士2%,寬度偏差為士3%,厚度偏差為士5%,直線度不大于2%。
帶狀鋅陽極的截面尺寸允許偏差為±l mm,鋼芯直徑允許偏差為±0.4 mm,鋼芯同心度偏差不大于2 mm,每卷帶狀鋅陽極的總長度不應(yīng)出現(xiàn)負偏差。